Travle Retiree's Filament Extruder vinder Fabrication Konkurrence - 💡 Fix My Ideas

Travle Retiree's Filament Extruder vinder Fabrication Konkurrence

Travle Retiree's Filament Extruder vinder Fabrication Konkurrence


Forfatter: Ethan Holmes, 2019

3D-udskrivning har et stort løfte om prototyping og produktion i små mængder, men det har også potentialet for højvolumenproduktion. Over tid vil de softwaregrænseflader, der styrer disse maskiner, forbedres, antallet af filer, der er tilgængelige til udskrivning, vil stige eksponentielt, og maskinens præcision kan ikke skelnes fra dele fremstillet på en sprøjtestøbemaskine. For at blive konkurrencedygtige med konventionelle fremstillingsprocesser skal enhedsomkostningerne for hver del produceret af 3D-printere reduceres.

Lavpris 3D-udskrivning, herunder Up! Plus, Makerbot's Replicator II, Cubify, Printrbot, Solidoodle og Ultimaker, varierer i pris fra $ 399 - $ 2200. Disse maskiner kræver ekstruderet plastfilament, der koster omkring $ 40- $ 54 pr. Kg. Dette er mellem 5-10 gange prisen for de rå harpikspiller. Sidste år på Maker Faire i San Mateo lancerede vi en global konkurrence for at finde måder at reducere omkostningerne ved at producere dele på en 3D printer, der bruger plastfilament som råmateriale.

Lesa Mitchell af Kauffman Foundation, Zach Kaplan of Inventables,Ann Marie Thomas af Maker Education Initiative,

Konkurrencen var designet som en prospektiv pris. Dette betød, at belønningen gik til første hold eller individuel til succesfuldt at møde alle critera. Det åbne opkald til verden tilbød en præmie, der inkluderede $ 40.000 kontanter fra Kauffman Foundation gennem Maker Education Initiative og en 3D printer, Shapeoko CNC Mill og en desktop laserskærer leveret af Inventables.

Her var reglerne:

Første team / person til at bygge en open source filament ekstruder til mindre end $ 250 * (beregnings detaljer nedenfor) i komponenter kan tage ABS eller PLA harpiks pellets, bland dem med farvestof og ekstrudere nok 1,75 mm diameter +/- .05mm filament at kan pakkes på en 1 kg spole. Maskinen skal bruge Attribution-ShareAlike 3.0 Unported (CC BY-SA 3.0).

På Inventables vil vi bekræfte, at BOM, der er sendt, stemmer overens med den sendte maskine. Vi vil kontrollere, at vi kan bestille alle dele fra leverandører i et forsøg på at bygge det selv. Vi kører derefter maskinen og kontrollerer, at den opfylder de kriterier, der er angivet på udfordringen. Når vi er færdige med evalueringen, sender vi maskinen tilbage, hvis du ønsker det.

Konkurrencen afsluttes, når den første person sender en gyldig løsning. Hvis uret løber ud før da vil vi sandsynligvis forlænge tidsrammen. Beslutningen vil være baseret på, hvad de nyeste løsninger til 3D-printere ligner på det tidspunkt.

Vinderen af ​​konkurrencen vil blive objektivt bestemt af den første til at uploade en løsning på iStart-hjemmesiden.

Otteogtredive hold registreret til at konkurrere. Vi modtog tre fuldt monterede funktionelle maskiner, og en af ​​de tre opfyldte alle de kriterier, der var angivet i konkurrencen.

Opfinder Hugh Lyman

Vinderen var Hugh Lyman, en 83-årig pensionist, der bor i det større Seattle-hovedområde. Hugh har designet og produceret produkter og enheder næsten hele sit liv. Han ejede et produktionsselskab med op til 100 medarbejdere, som han solgte i 1996. Disse dage bruger han det meste af sin tid på at opfinde i sit eget værksted sammen med golf og fiskeri. Time.com havde en historie om ham og konkurrencen i dag.

Hugh Lymans værksted

Hugh har bygget og genopbygget sin egen 3D printer flere gange. Han har også bygget en lille pad-bindende maskine, som han sælger online. Da Hugh så konkurrencen, troede han, det ville være en sjov udfordring, han kunne tackle. Jeg spiste middag med Hugh og hans kone i lørdag, og hans kone Jeanne sagde, "han stopper aldrig." Hun forklarede, at arbejdet med hans projekter holder ham ung. For nogen 83 år ung, er Hugh skarp som en tack. Maskinen hedder Lyman Extruder, som vist nedenfor i et diagram og et foto.

Lyman Extruder Diagram

Lyman filament ekstruder

Lyman filament ekstruderen ekstruderer filament fra pellets til brug i en 3D printer. Det kan ekstrudere 1,75 mm og 3 mm filament med let dyseudveksling. Materialet koster omkring $ 250. Du hælder pellets i den sorte kop og blandes langsomt og fodres. Han brugte en snegleboring til at gøre blandingen. Til min overraskelse, på trods af den korte afstand, da jeg kørte testene, brugte jeg et let-forhold på ca. 2% røde piller, og det gav en konsekvent lys rød farvefilament, der var i spec.

Her er Hughs video af maskinen i aktion:

Hugh har udgivet en anden version af maskinen, og vi har allerede set andre, der forbedrer designet som dette.

Denne konkurrence er et bevis på, at fremtidens FoU-laboratorier ikke kun er inde i mure af store virksomheder og forskningslaboratorier. Det demonstrerer, at ved at identificere et klart behov og præsentere et klart incitament, kan folk over hele verden hjælpe med at udvikle løsninger. Klarheden opfordrede folk til at deltage, som måske ikke havde set problemet, men var villige til at eksperimentere med mulige løsninger. Hughs succes her er bevis for, at alle uanset alder kan udvikle sig og reducere til at praktisere ideer og opfindelser i deres hus. Digitale fabrikationsværktøjer skal distribuere produktionen, men de distribuerer også F & U. Fremtidens FoU-laboratorium er uden grænser og ligger hos dem, der har interesse. Efter udgivelsen af ​​dette indlæg er Hughs design blevet downloadet af 10.484 mennesker over hele verden.

Zach Kaplan Præsenterer Award til Hugh Lyman i Seattle på MakerHaus.

Zach Kaplan er administrerende direktør for inventar.



Du Kan Være Interesseret

Spiselige innovationer: Mød Foodies Maker Faire Bengaluru

Spiselige innovationer: Mød Foodies Maker Faire Bengaluru


Googles nye AIY Vision Kit gør det muligt at opbygge og hakke dit eget intelligente Pi-Powered kamera

Googles nye AIY Vision Kit gør det muligt at opbygge og hakke dit eget intelligente Pi-Powered kamera


Lavet i Japan - bind 20

Lavet i Japan - bind 20


At lave et Arduino-Driven, Automated Dust Collection System

At lave et Arduino-Driven, Automated Dust Collection System






Seneste Indlæg