Spiselige innovationer: Kombination af bartendere, robotter og masser af sjov - 💡 Fix My Ideas

Spiselige innovationer: Kombination af bartendere, robotter og masser af sjov

Spiselige innovationer: Kombination af bartendere, robotter og masser af sjov


Forfatter: Ethan Holmes, 2019

Fra Singapore til USA og over hele Europa profilerer Edible Innovations fødevareproducenter, der beskæftiger sig med at forbedre det globale fødevaresystem i alle led, fra produktion til distribution til spisning og shopping. Deltag i os, da vi udforsker de vigtigste tendenser i branchen fra et maker perspektiv. Chiara Cecchini of Future Food Institute - et økosystem med en stærk pædagogisk kerne, der fremmer fødevareinnovation som et centralt redskab til at tackle fremtidens store udfordringer - introducerer dig til fødevareproducenternes ansigter, historier og oplevelser over hele kloden. Tjek tilbage på tirsdage og torsdage for nye rater.


Ben Cowden begyndte at arbejde med metal under et kandidat-antropologisk projekt i Kamerun i 1997, hvor han studerede, hvordan Baka Pygmies gjorde slidte machetes til brugsknive. Siden da sendte hans passion for robotik ham til Costa Rica, North Carolina, Tennessee, Californien og endelig Amherst, Massachusetts. I de sidste ti år har han fokuseret mere og mere på cocktailblandemaskiner og inkorporeret CAD og digitale værktøjer i sin praksis. Underholdende nok, vi mødte på linjen for at få fat i en øl hos World Maker Faire New York.

Ben, kan du fortælle os mere om dig selv?

I mine collegeår var jeg fascineret med værktøjer: fysiske metalværktøjer, der var blevet slidt igennem mange års brug. Jeg lavede et antropologisk projekt i Kamerun, hvor jeg lærte, hvordan Baka Pygmies gjorde slidte machetes til brugsknive. Da jeg opdagede at smedning lever og sparker i USA, gik jeg til John C. Campbell Folkschool i North Carolina og begyndte at smide stål. Jeg lavede køkkenredskaber og møbler i flere år, men fandt mig i sidste ende at ville tackle mere komplekse projekter. Så jeg begyndte at tinkering med mekanik.

Jeg kom ind på et MFA-program på Southern Illinois University Carbondale, og nogen viste mig en video af Arthur Gansons maskiner. Jeg blev straks drevet til at bygge interaktive, skulpturelle maskiner. En ting, der er fantastisk om maskiner, er, at folk automatisk ser sig selv reflekteret i deres bevægelser, og så gør maskiner en perfekt metafor for menneskelig aktivitet og erfaring. Jeg elsker, at mine maskiner er håndgribelige og anvendelige, og hvordan har jeg med tiden været i stand til at hoppe frem og tilbage mellem "praktisk" og "skulpturel".

Store! Og hvordan kom du ind i cocktails?

Jeg lavede min første cocktailmaskine i 2009 til Roboexotica, en cocktailrobotikudstilling i Wien. Ja, der er en livlig underverden af ​​cocktail robotister! Jeg var begejstret for udfordringen med at skabe en enhed, der 1) lavede en anstændig cocktail, 2) brugte fødevarekomponenter på alle kontaktpunkter og 3) gav et skuespil for brugerne. Siden da har min oprindelige Corpse Reviver-maskine været til et par dusin begivenheder, og jeg har lavet mange kopier af det til barer og arrangementsproducenter. Selv om det er en temmelig simpel maskine, teknisk set minder designet om en alkymistens laboratorieeksperiment fra det 18. århundrede, og den interaktive natur synes at glæde seere (for ikke at nævne det faktum, at det producerer en anstændig Corpse Reviver # 2).

Jeg tilpassede Corpse Reviver's design til at opbygge Paramount Cocktail Machine, en vægmonteret enhed med fire flasker og skræddersyede glasskinner til en privat kunde. Derefter lavede jeg en helt anden slags maskine med Dandy's Suitcase, en Gin & Tonic maskine inden for en tweed case, der bruger en enkelt crank til at drive en trio af Scotch Yoke mekanismer. Det hælder ingredienserne, og endda leverer en skivet agurk garnering i et venterglas.

Wow! Fortæl os mere om, hvordan du laver dine maskiner!

Med hensyn til designproces arbejder jeg stort set i Solidworks og skaber modeller der passer til det af kunden definerede rum eller det overordnede mål. Jeg fokuserer på at designe omkring flade metalplader, der kan være laser- eller vandskårne, da processen er billigere end CNC-bearbejdning. Jeg skærer, ruller, bøjer og svejser stållager for at skabe rammerne for mine maskiner.

Min manuelle drejebænk er måske det vigtigste værktøj i min butik, og jeg bruger det hver dag til at lave brugerdefinerede dele som bøsninger til koblinger og rørbeslag til styring af ingredienser gennem maskinen. Jeg laver sammenkoblinger ved svejsestænger til akselkraver eller kugleled. Jeg bruger en masse specialhardware som bronzeflangebøsninger og holder ringer for at holde aksler og glatte ud bevægelser.

Og hvad er din "secrete sauce"?

Tricket på de fleste af mine maskiner er, at jeg bruger målte hældestøv til at dispensere præcise mængder væske. Enhver kan købe disse hældestøv og efter at have gjort det, er bygningen helt afhængig af et spørgsmål om at skabe en simpel mekanisme til at tipse og returnere flasken. Manhattan-projektet er anderledes ved at jeg har bygget specielle modvægtede udløsere til måling af væskerne. Jeg spiller for tiden med nogle andre interessante måder at måle ingredienser på, som manuelle og elektronisk drevne peristaltiske pumper. Det er vigtigt for mig, at mine maskiner er sikre at forbruge fra, så det er en vigtig drivkraft i mine løsninger.

Hvilke dele af dit arbejde kan vores producenter også bruge?

En af de ting, jeg elsker om mekanik er, at en person kan finde ud af det bare ved at se på det. Der er ikke noget mysterium, bare et puslespil at løse. Mine maskiner har altid haft åben chassis konstruktion, så alle kan se, hvad der sker. Jeg udgiver normalt ikke mine designfiler eller dellister, men jeg deler min proces og mine løsninger med alle, der er interesserede, og er glad for at dele fabrikationstips. Jeg sender billeder i gang til Instagram, og jeg har også udgivet en række instruktører. De eneste ting, der holder mit arbejde i stand til nemt at gøre af nogen, er behovet for et bestemt færdighedssæt og adgang til specifikke værktøjer.

Kan du dele dine personlige læringer, som du anser for værdifulde for andre producenter også?

Oprettelse af tilpassede mekaniske enheder, især ud af metal, er en stor udfordring for beslutningstagere. Der er rigelige ressourcer til at komme i gang, men det bliver sværere at finde information til et mellemliggende eller avanceret niveau. Så er der det tunge udstyr og strømregninger. Men her er et par ideer, der har hjulpet mig gennem årene og gjort mig til den maker jeg er i dag.

Den første: Brug tid til at lære "traditionelle" håndfærdigheder. Digitale værktøjer er kraftfulde, men de erstatter ikke manuelle færdigheder. At vide, hvordan man arkiverer dele, hvordan man svejser, og hvordan forskellige materialer bøjer er færdigheder, der tager år at udvikle sig, men de hjælper mig hver dag. For det andet, prøv at få en kopi af et McMaster Carr katalog (du kan finde dem på Ebay), og læs det som en bog. Du vil lære et ton om de utroligt specifikke hardwareelementer, der findes, der gør præcis, hvad du har villet gøre. For det tredje er den rigtige vej altid den hårde vej. Dyrk tålmodighed og gør det. Endelig er tumbling (eller vibrerende efterbehandling) vidunderlig og vil gøre dine grove skarpe metaldele til rene dele, der er behagelige at håndtere og nemme at afslutte. Tumbling renser op svejsninger, fjerner mølle skala, udligner overflader, og kræver næsten ingen arbejdskraft fra din side. Jeg skrev en instruktør om tumbling, hvis du har brug for mere info.



Du Kan Være Interesseret

Flashback: No-Carve Frimærker

Flashback: No-Carve Frimærker


Månedens komponent: Kondensatoren

Månedens komponent: Kondensatoren


Tjek det ud: Biblioteker, der omgiver Makerspaces

Tjek det ud: Biblioteker, der omgiver Makerspaces


Mini Maker Faire Kansas City fejrer sit tredje år med store folkemængder og større ideer

Mini Maker Faire Kansas City fejrer sit tredje år med store folkemængder og større ideer






Seneste Indlæg