Sådan forbedres en RC Quadcopter Design - 💡 Fix My Ideas

Sådan forbedres en RC Quadcopter Design

Sådan forbedres en RC Quadcopter Design


Forfatter: Ethan Holmes, 2019

Fil denne under "Hvad ville du 3D print?" Kategori. 3D-udskrivning handler virkelig om dig: dine interesser, dine drømme og din vision. Værktøjerne til at designe og lave noget er tættere end nogensinde.

For at vise dig, hvad en person kan gøre, denne måned drejer jeg nøglerne til bloggen over til Nick Chwalek, en 3D Systems senior salgschef, maskiningeniør, RC-entusiast og maker. Lad os se, hvad han formulerer i sit værksted.

_________________________________

Min redesignede quadcopter boom.

Jeg betragter mig selv som en simpel mand. Jeg kan godt lide duften af ​​bacon madlavning på en lørdag formiddag. Jeg kan godt lide en dejlig kop kaffe og killinger og græsklædte marker. Og jeg kan godt lide en RC quadcopter, der passer til mine nøjagtige specifikationer. Er det spørger for meget? Jeg troede det ikke.

At være en gentleman af maker overtalelse, jeg er i et ret godt sted. Mit job hos 3D Systems giver mig 3D-værktøjer til at tinker på et højt niveau. Det højeste niveau, virkelig, i betragtning af at vi har scanning, design og 3D-udskrivning lige her. Jeg er en heldig fyr. Så da min quadcopter begyndte at vise nogle af dens designfejl, tog jeg til en Batcaves værdi for udstyr her omkring, som bare venter på at blive brugt.

Design fejl

Der var et par problemer med quadcopter design, der holdt mig om natten:

  1. I slutningen af ​​hver bom, hvor motoren monteres, er der en tynd sektion. Motormonteringssektionen er faktisk tyndere end resten af ​​bommen og har ingen støtte. Som følge heraf, under en hård landing (jeg hævdede aldrig at være en særlig god pilot), ville benet snappe lige ud.
  2. De vinkelrette ben, der stikker ud i slutningen af ​​hver bom, understøtter quadcopteren under landing. Men de oprindelige ben var kun omkring en og en halv lang, meget lang at lande quadcopteren normalt. Men jeg er også en sucker for luftfotografier, og hvis jeg ønskede at montere et kamera under quadcopteren, gav disse korte ben mig ikke nok plads til at lande, medmindre jeg ønskede at lande på kameraet.

Fixen

Nu ved jeg, hvad du tænker på, og ja, jeg overvejede en hel masse kanaltape. Men det ville ikke give mig de varme fuzzies som et redesign med smukke 3D-printede komponenter. Desuden ville et redesign være en god lærerfaring med den software, som jeg sælger.

Jeg startede med at scanne den oprindelige boom, som jeg ikke havde noget problem med ellers, og arbejder fra en model baseret på scanningsdataene. Den oprindelige sideside af bommen var omkring .375 tommer høj over hele vejen (med en afrundet kant nederst), indtil du nåede motorbøsningen, hvor den pludselig dyppede til ca. 1875 tommer.

Sammenligning: Redesignet bom i grøn, original boom i lilla. Bemærk den store forskel i benlængde.

Sammenligning med originale bom i forgrunden. Fra denne side kan du se, hvordan bommen går ud på motorfjederen over benet.

Mit redesign tilføjede tykkelse til bommen samlet. Jeg kvadrede også af kanterne og koniske sidevæglængden fra bundsiden af ​​bommen ned til benet. Den omdesignede boom begynder på ca. 5625 tommer af kroppen og langsomt aftager ned til ca. 0,375 tommer ved benet. Bensiden er meget stærkere end den var på kun .1875 in. Ingen flere knipede ben. Smiles. Kattunger glæder sig over. Hærdet kød til alle.

Nu videre til benlængdeproblemet. Jeg gjorde et par ting her. Først lavede jeg benet længere og næsten fordoblede den samlede længde fra 1.875 tommer til 3.5625 tommer. Men jeg tilføjede også ekstra styrke ved at fortykke benstykkerne og tværstangen med .125 tommer hver og jeg flyttede tværstangen, så den er parallel til jorden. Jeg ønskede at gøre alt tykt og burly, som du kan se. På den måde ville risers kunne klare stresset ved påvirkning med jorden.

Den omdesignede bom blev trykt på en ProJet 6000 SLA 3D printer.

3D-udskrivning og montering

Til fremstilling af stykket gik jeg med 3D Systems ProJet® 6000, som er en high-definition crossover SLA (Stereolithography) 3D-printer, der er nem at bruge i et kontormiljø. Det tog omkring 15 timer at afslutte udskriften, og det ser fantastisk ut. Perfekt detalje og en fin glat overflade. Nu, hvis jeg bare kunne få en af ​​de dårlige drenge til mit hjem, kunne jeg starte mit eget køretøjsselskab.

Boltning af bommen på chassiset var i det væsentlige uhåndterlig. Det passer perfekt første gang uden nogen ændring, hammering, tandslibning, forbandelse eller noget lignende. Så jeg har den første af fire stærkere quadcopter bomme, som vil give masser af clearance for et gimbal eller stiv monteret kamera på bunden.

Og det gør en simpel mand som mig glad. Nu, hvis jeg bare kunne finde lidt bacon herinde.



Du Kan Være Interesseret

Glem mig ikke brude hovedstykke

Glem mig ikke brude hovedstykke


Udskrivning på det billige er sikkert

Udskrivning på det billige er sikkert


Boganmeldelse: Miss Woolly's Mini Cross-Stitch

Boganmeldelse: Miss Woolly's Mini Cross-Stitch


G1 PhoneTar

G1 PhoneTar