Sådan bruges Autodesk Fusion 360 til CNC Fræsning - 💡 Fix My Ideas

Sådan bruges Autodesk Fusion 360 til CNC Fræsning

Sådan bruges Autodesk Fusion 360 til CNC Fræsning


Forfatter: Ethan Holmes, 2019

Læs artikler fra magasinet lige her på Lave:. Har du ikke abonnement endnu? Få en i dag. På forsiden: NASAs JPL bruger VR tech til at oprette den næste Mars rover. Illustration af Viktor Koen.

Software er et vigtigt stykke digital fabrikation. Der findes mange programmer, der lader dig designe digitale modeller, og andre konverterer disse modeller til kommandoer til din specifikke maskine, så den kan producere fysiske konstruktioner. Autodesks Fusion 360 er blevet et af de go-to software muligheder for beslutningstagere, der tilbyder begge disse elementer. Det er let og intuitivt, når man integrerer computer-assisteret design (CAD) moduler som frie form modellering, rendering, montering og fysisk simulering. Og du kan endda bruge den til at hjælpe i fremstillingsprocesser som CNC-fræsning med dets computerstøttede fremstillingsmodul (CAM).

Hvis du vil lære Fusion 360 og kommer fra et 3D-modelleringsmiljø som Opfinder, Pro-Engineer, Catia eller Solid Edge, bør kontakten ikke være for smertefuld. Den største forskel er at bruge A360, Autodesks skyplatform, som huser og deler dine designs. Jeg kan godt lide denne funktion, og selv undrer mig nu, hvordan jeg levede uden det, især når jeg arbejder med et hold.

Lad os gennemgå CAM-modulet, som kan eksportere værktøjsbaner i forskellige formater til at forberede komplekse designs til CNC-fræsning.

Opret først en opsætning, hvor du vælger den form for fræsning, du ønsker at gøre (Fusion 360 understøtter også drejning), angiv lagerets dimensioner, og placer bitens startpunkt.

Anvend derefter en anden type efterfølgende fræsning (lommepleje, parallel, 2D-kontur osv.) For at rydde overskydende materiale. For hver af disse operationer skal det rigtige værktøj (tyrnemølle, kuglefabrik, krummekværn mv. - læs mere her) vælges. Hvis dit værktøj ikke er på listen, kan du oprette en profil i værktøjsbiblioteket for at tilføje det. Derefter skal du foretage nogle valg, fra højden og tolerancen af ​​hvert pass, til brugen af ​​faner - som holder din model på plads, indtil du manuelt set den ud, snarere end at den udskæres løs og kompromitterer sin position undervejs.

Tilfreds med simuleringen af ​​de genererede værktøjsbaner? Så send det kun til efterbehandling i et format, som din CNC-maskine vil genkende.

Ting du bør vide

Samlet set giver Fusion 360 en fantastisk "design til fremstilling" oplevelse. Her er en simpel øvelse, der viser, hvordan jeg vendte en vektor tegning i en træ bas relief.

Mens du nemt kan importere et stort udvalg af 3D-filer direkte ind i Fusion 360-arbejdsområdet, er det i øjeblikket meget vanskeligt at bruge indlejrede maskestørrelser, f.eks. STL eller OBJ, med CAM-modulet. Mens værktøjer til at konvertere mesh til faste stoffer findes i softwaren, vil de ikke arbejde med store eller komplekse filer. Fortvivl ikke! Mesh modellering er på 2016 forbedringsplanen, men indtil da kan det være vanskeligt at mølle dine foretrukne Thingiverse designs.

Vend en vektor tegning i en træ bas relief

1. Fusion 360 kan indsætte en SVG-tegning som en skitse fra et valgt plan. Her brugte jeg en vektor tegning af vores elskede Makey.

2. Inden du importerer din vektorfil, skal du oprette en skitse og tegne en linje, der måler længden, du vil have din tegning til. Dette vil lette mere præcis skalering. Alle lukkede områder vises i klar orange, hvilket betyder at de kan bruges til 3D-funktioner.

3. Modelleringsværktøjerne er ret ligefrem: Du bruger Extrude, Revolve, Fillet og Mirror til at oprette denne 3D Makey.

4. Den første 3D-værktøjspath, der genereres, er en Adaptive Clearing med en ⅛ "flat end mill. Roboten måler 6½ ".

5. I dette tilfælde er den anden værktøjsvej en 2D-kontur, der følger delens nederste disposition, ved hjælp af samme møllen som den foregående handling. For at holde modellen låst på plads til slutningen af ​​fræsningen, kan du aktivere fanerne og vælge deres form, tykkelse og position. Jeg satte min til trekantet, 3 mm bredt og med en tykkelse på 0,75 mm.

6. Den sidste værktøjsvej, der anvendes til at afslutte denne model, er et parallelt pas ved hjælp af en ⅛ "kugle-ende mølle. Jo tættere passerer, desto bedre bliver resultatet, men jo længere vil det tage. En SBP-fil blev eksporteret direkte fra Fusion 360s postbehandlingsværktøj.

7. Til denne fræsning brugte jeg et ShopBot Desktop med et bord af Valcromat MDF farvet rødt. Her er resultatet efter Adaptive clearing.

8. Efter 2D-konturen og parallelpasset følger X-aksen.

9. Garnet blev let fjernet fra brættet ved hjælp af spidsen af ​​en flad skruetrækker til at skære fanerne.

10. En lille smule sandpapir, klar lak for at frembringe farven, og en laserskåret "M" er alt hvad du behøver for at afslutte denne fantastiske MDF Makey!



Du Kan Være Interesseret

Arduino Zero er nu fragt i USA

Arduino Zero er nu fragt i USA


Sådan laver du en lommelygte fra bunden

Sådan laver du en lommelygte fra bunden


Makere tager Capitol Hill - National Maker Faire

Makere tager Capitol Hill - National Maker Faire


5 måder at nå ud og berøre Minecraft - Spil

5 måder at nå ud og berøre Minecraft - Spil