Lavet i Kina: Sagen for og imod - 💡 Fix My Ideas

Lavet i Kina: Sagen for og imod

Lavet i Kina: Sagen for og imod


Forfatter: Ethan Holmes, 2019

Produktion er risikabelt for opstart. At binde alle dine ressourcer op i produktet kan være farligt, hvis dit produkt ikke er fremstillet korrekt, eller hvis det koster for meget at producere. Risikostyring er den vigtigste del, og de skjulte omkostninger ved fremstilling i udlandet kan helt eliminere besparelserne på papir. Amerikanske producenter kan bidrage til at reducere risikoen for en opstart meget, og tilbyde erfaring og ekspertise, som et offshore-selskab ikke kan, spare penge og producere et højere kvalitetsprodukt.

I tre måneder i 2012 boede jeg i Shenzhen, Kina, og deltog i en hardware opstartsaccelerator HAXLR8R og forsøgte at få mit firma Portable Scores væk fra jorden. Jeg holdt en blog, mens jeg var der. Målet var at lære om fremstilling i Kina, udvælge nogle fabrikker, kilde vores komponenter og få alt klar til, når vi lagde op til finansiering. Det, jeg lærte i løbet af de tre måneder, var ikke bare hvordan man gør det, men at der er tidspunkter, hvor man bare ikke bør gøre det, og for en opstart handler det ikke kun om penge, det handler om at styre risiko. Vores plan lige nu er "Samlet i USA."

Hvorfor dig skulle gerne fremstilling i Kina

  • Komponenter og arbejdskraft er billigere

Dette er helt sandt. Komponenter kan være en brøkdel af prisen, værktøj til sprøjtestøbning er betydeligt billigere, og arbejdskraft til bemanding af samlebåndet er ikke unioniseret og nemt udskiftet, hvilket gør det meget overkommeligt.

Et afsnit på en etage i en bygning Hua Qiang Bei, verdens største elektronikmarked. Hver kabine er et forretningshoved for en producent eller distributør af elektroniske komponenter. Vis dem din materialeliste, og de vil få dig dele om få minutter

  • Kinesisk infrastruktur

Kina har været det sted, hvor alt er blevet lavet i årtier. De har fået det rigtig godt. Deres forsyningsledninger til plastik, elektronik, transportlogistik, dem er alle ret godt nailed ned. De er bedre til at lave sprøjtestøbeforme end vi er i USA, og når en stor nok kunde bliver interesseret, kan deres regering bogstaveligt talt flytte bjerge (jeg så dette) for at få det til at ske. De har gjort det et stykke tid, og de kan være rigtig gode til det. Den bedste metro, jeg nogensinde har været i, var langt i Shenzhen. De gravede op hele byen i løbet af to år og etablerede et undergrundsnetværk, der var effektivt og nemt at bruge.

Den bedste metro nogensinde. Alt var rent, med fantastiske instruktioner, intuitive kort og klare overhead stemmer på mandarin, kantonesisk og engelsk.

Beskyttelsesglas, display viser antallet af minutter før ankomst, og endda indikatorer for hvor man skal stå, når man venter på bordet, øger effektiviteten og renheden af ​​denne metro.

  • Alt sker hurtigere

Fordi de har spikret ned deres forsyningslinjer, og alle arbejder 10 timers dage 6 dage om ugen, og alle kender nogen, kan ting ske meget hurtigt. Prototyping kan foregå hurtigt, produkter kan blinke ind og ud af eksistens, hele virksomheder kan springer op under dine fødder, før du bemærker dem (vi så en butik tæt på, sælges, ombygges og genåbnes som en helt anden restaurant inden for en uge ).

Dette skib var for fortrængt og Shenzhen bygget omkring det. Shekou Sea World er udstillingsområdet, og dette skib er nu hjem for condos og en hyggelig bar og mindst 1/4 mil fra kysten.

Hvorfor dig bør ikke fremstilling i Kina

  • Alle de skjulte udgifter, og den reelle pris for billighed

Ovenstående ting er sande, men de er ikke den fulde historie. Ja, komponenterne er billige, men de kan være for billige. Falske dele er almindelige. Omkostningsbesparelsen er en gamble; vil du få en legitim del, der vil passere din kvalitetskontrol og overleve i dine brugere hænder længe nok til at komme forbi garantidagen, og hvis ikke, er fejlfrekvensen lav nok til at besparelserne udgør det? Sikkert ikke.

Men du har også andre omkostninger. Det er højst sandsynligt, at du bliver nødt til at lave mindst to rejser til Kina; en til at finde en fabrik og en til at styre den, når samlebåndet bliver sat op og produktionen starter. Disse ture koster et par tusinde dollars hver, som spiser i din margen.

Disse vises legitime, og vil fungere for de første få billeder, når de er prøvet i et kamera, men de er falske og har kun få MB lagringsplads.

  • Kinas sketchy infrastruktur

Det vokser hurtigt og bliver bedre, men strømafbrydelser er vanlige, internethastigheder er langsomme, telefonopkald bryder op og er svært at forstå, vandkvalitetsstandarder og forureningsstandarder er ikke håndhævet. Fugtighed er også et problem, der betyder ting kæde, korrodere og falde fra hinanden meget hurtigere.

Jeg bør nævne, at det er bedre. Kineserne erkender dette og ændrer sig, så de er langt mere vestlige i, hvordan de gør forretninger og skaber relationer af tillid, men det tager tid. Ironisk nok er amerikanske produkter fremstillet højt i Kina, fordi deres kvalitet opfattes som meget højere; de VID omdømme om kvaliteten af ​​"Made In China" er til en vis grad sandt.

  • Forsinkelser og transporttid

For alle de hurtige ting i Kina kan murstenene komme op fra ingen steder og stoppe dig død i dine spor. For eksempel, hvis du er i USA, når du har din sprøjtestøbe lavet i Kina, skal de sende dig dele til anmeldelse. Dette tager tid og tilføjer forsinkelser, og så skal du sende billeder og diagrammer for at angive revisioner, hvilket kan misforstås. Alternativet er at være der fysisk. Hvis du fremstiller i februar, har du problemer med kinesisk nytår, hvor hele fremstillingsindustrien lukker helt ned, og de fleste arbejdstagere bruger mulighed for at skifte job.

Men den største forsinkelse at overveje er fragt tid. Det tager 18-27 dage at komme fra Hong Kong til L.A. ved lastcontainer. Så hvis det ikke bliver hængt op i told (og som et nyt firma importerer det sandsynligvis vil), så tager det et par dage at komme til dig med lastbil eller tog. I løbet af denne transportmåned kan dit produkt stadig fremstilles, så når du åbner dine kasser og opdager, at de er samlet sammen forkert eller har fatale fejl, er du nu ude af mindst 2 måneders produkt. Selvfølgelig kan du sende med fly i stedet, men det koster mange gange båden og annullerer dine margener.

Den amerikanske fremstillingserfaring

At finde vores lokale fremstillingsvirksomhed var et eventyr i sig selv og har udviklet sig betydeligt. Vi startede ved at få navne på lokale PCB samling fabrikker fra vores mentor på Design-Concepts. Vi turnerede et par og talte til dem om vores projekt og deres evner. Diskussionspunkter omfatter:

  • Gennemsigtighed af omkostninger: Når hver øre betyder noget at starte, ser du hvor du bliver opkrævet hjælper dig med at træffe beslutninger om hvad du skal gøre.
  • Tilgængelighed af udstyr: Hvis de har 150 procent kapacitet, kan du ende med at forsinke.
  • Fit: Arbejder de på lignende virksomheder, på lignende produkter, i tilsvarende mængder, med evner til at gøre alle de processer, du har brug for? Har de brug for din virksomhed eller er du en generende klient?
  • Sikkerhed: Kan du stille dem et spørgsmål, som de nægter at besvare, fordi det ville give væk en anden virksomheds hemmeligheder?
  • Process: Holder de klienter adskilt, ledede linjer adskiller sig fra RoHS-linjer og har detaljeret dokumentation om alle kundeinteraktioner og hvordan produktet er samlet?
  • Medarbejdere: Arbejder de under gode forhold, og har de passende værktøjer, og kan de lave anbefalinger til forbedringer op ad stigen?

Universal Electronics har flere PCB-linjer, hvor loddemetallerne, pluk og placere maskiner, reflowovne og testestationer hver sker sekventielt ned ad linjen.

En af vores favoritter var Universal Electronics. De er et stort firma, men deres ejer mødte mig personligt og kunne godt lide projektet nok til at udvide gunstige betalingsbetingelser, fordi de troede på det. Universal Electronics var også interesseret i sektor67, og de tog en tur for at besøge os og se vores plads, give os nogle prøveudviklingssæt, de havde ligget rundt, og fortælle os om deres separate produktionsanlæg specielt til små virksomheder. Derefter kom de på arbejde og introducerede os til Avnet, en komponentdistributør. Avnet mødtes med mig og forstod produktet, identificerede alternative dele, sendte mig prøver af dem og fik mig i kontakt med deres ingeniør, der specifikt fokuserer på belysningsløsninger.

I mellemtiden byggede Universal Electronics et citat, hentede komponenter for at se om de kunne få dem billigere og endda sendt min komponentliste til nogle andre eksperter, der forsøgte at finde billigere alternativer. Derefter satte de mig i kontakt med nogle professionelle trådløse fyre for at hjælpe mig med fjernbetjeningen og Bluetooth Low Energy. Peak Gain Wireless kiggede på mit design og havde nogle forslag til mig.

Et fælles tema var åbenhed og gennemsigtighed. Der er ingen bekymring for NDA'er; de vil underskrive dem, men de ved, om de deler deres kunders hemmeligheder, vil deres omdømme blive tabt, og de vil miste forretninger. De tog højde for alle opstartsomkostninger og arbejdskraft, dele og montage / test trin. Og de er kun en time væk, og har en åben dørpolitik, så jeg kan slippe ind for at tjekke min forsamling og deltage, hvor meget jeg vil.

Et andet fælles tema var at forstå produktet. Ikke alene fik de det øjeblikkeligt, men de havde også børn, der ville bruge det, og forstod hvad der var vigtigt og hvad der ikke var, og kunne se måder at forbedre, eller hvorfor bestemte designbeslutninger blev truffet. Dette er vigtigt, fordi de mennesker, der fremstiller produktet, skal være i stand til at forstå, hvad det skal gøre og fremsætte forslag til forbedring af produktet eller samlingen af ​​det uden at gå på kompromis med kvaliteten eller slutmålet.

Hvordan alt dette oversætter til bærbare scorer

Vi er et lille firma, og ligesom alle små virksomheder er vi begrænset i alle kritiske ressourcer; nemlig mandskab, tid og penge. Hvis vi havde masser af arbejdskraft, kunne vi have nogen dedikeret i Kina til at overvåge operationer og eliminere risiko. Hvis vi arbejdede i store nok mængder, hvor omkostningerne ved at have mennesker i Kina var præget af overskuddet i de store mængder, ville det være mere fornuftigt. Hvis vi havde nok penge, så en fiasko i et helt parti ikke var en virksomhedsafslutning, så ville det være fornuftigt. Men ingen af ​​dem er sande. Så her er hvad vi har besluttet at få de største omkostningsbesparelser, mindske risikoen og fremstille lokalt:

    • Injektionsstøbeværktøj vil blive udført i Kina af et firma, der ejes lokalt i USA, kaldet Jade Molds. Ejeren har et hus i en nærliggende by og bor i Kina. De laver forme til en af ​​to standarder: amerikanske standarder eller kinesiske standarder. Deres amerikanske forme er lavet i Kina og derefter afsendt til USA, så de kan bruges i de meget hurtige og højkvalitets og stærkt automatiserede sprøjtestøber. Disse er BMWs af forme, og de forventes at vare i hundredtusinder af dele og er ekstremt nøjagtige og fyldt med funktioner som kølebånd. De kinesiske standarder er stadig gode, men støbeformene passer ofte ind i en fælles støbeformstørrelse, har ikke altid køleredskaber, og er beregnet til at have nogen stående ved formen for at fjerne den fra maskinen. Ved at få en skimmel produceret af disse mennesker, har vi en højkvalitets skimmel, der er betydeligt billigere. Værktøjsomkostninger i USA ville have været over $ 100k. Fra Jade Molds er det $ 30- $ 40k. Selvom vi betaler for en medarbejder at stå ved formen, kunne vi gøre det i to års dele og stadig komme ud i forvejen, plus hvis vi ikke producerer delen i to år, så vil vi ikke have sunket den enorme pris.

Et værktøj til sprøjtestøbning fra Jade Molds. Disse værktøjer er ekstremt komplicerede og kræver meget præcist formalet stål.

    • PCB'er vil blive fremstillet i Kina. Vi kiggede længe på en højkvalitets PCB-producent, og kunne få en pris på $ 12 pr. Bord fra et firma i Canada, men vores nuværende leverandør er $ 8 pr. Bord. Jeg har turneret denne fabrik før og brugt dem til en prototype batch, og de er en meget højkvalificeret etableret producent, der henvender sig til mange amerikanske kunder og gør godt arbejde. De har også højere standarder for forurening også.

På en tur i min PCB fabrik.

    • Nogle komponenter kommer fra Kina. Der er nogle dele, hvor kvalitet ikke er kritisk, besparelserne er enorme, og risikoen er lav. Disse kommer fra uden for USA
    • Visse møder finder sted i Kina. Kretskortet til omskifterne oven på resultattavlen og printkortet til fjernbetjeningen er både små og enkle, har ikke mange dele, har meget store tolerancer for fejl og er meget billigere end montering i USA (Med en faktor på 10. Vi har citater for at bevise det). For disse komponenter har jeg valgt en partner med hvem jeg har arbejdet før og testet; et firma kaldet NOA Labs ledet af en tysk med høje standarder.
    • Resultattavlen kredsløb vil blive samlet i USA ved Universal Electronics mindre end en time væk. Dette er den kritiske komponent, som skal være smuk, have meget stramme tolerancer, indeholder al vores intellektuelle ejendomsrettigheder og koster mest. Dette er den del, der ikke kan mislykkes, må ikke afvise, og kan ikke stjålet.

LED'erne på forsiden af ​​vores printplade skal se rene ud. Håndlodning er ikke høj nok kvalitet.

  • Afsluttende test og samling vil ske i USA. Og for det første parti bliver det gjort af os. Ikke fordi vi ikke har fundet en god leverandør, ikke fordi vi vil spare penge, men fordi vi vil være dem, der sætter det sammen og i sidste ende er ansvarlige for kvaliteten, og fordi vi vil finde fejlene i designet det gør samlingen hårdere. Vi ønsker at kunne finde de små ting, der ville gøre det nemmere at montere, som justeringsnåle, retningsindikatorer og symmetriske dele. Til sidst vil vi få det samlet af et firma i USA, men kun når vi skalere til en størrelse, hvor det er økonomisk. Vi kan lide det, når vi kan vise vores produkt til mennesker, og de forstår hvad det er, hvad det bruges til, og har et barn, der spiller en sport og har brug for det. Den kærlighed, der bliver sat i produktet gør det meget bedre.

En sidste note. I begyndelsen sagde jeg, at vi forsøgte at "samles i USA". "Made In USA" -mærket har meget strenge krav, og dens anvendelse er faktisk reguleret. Per definition skal mindst 90 procent af de kritiske komponenter hentes i USA, og der skal gøres en indsats for at sikre, at disse kilder også overholdes. Det er ekstremt svært at opfylde denne definition og holde omkostningerne lave og i forbrugerelektronik er det endnu sværere.

Vi forsøger at støtte vores lokale økonomi i det omfang det er muligt og især på de områder, der er kritiske for produktet. Når vi vokser, vil vi kunne tilføje arbejdspladser, ansætte folk til at lave den endelige forsamling, flytte andre produktionsforløb lokalt, reducere vores risiko og eksponering udefra.

Bob Baddeley voksede op i Montana og tjente en æres bachelorgrad i computer engineering fra Oregon StateUniversity i 2004. Han begyndte derefter at arbejde på Pacific Northwest National Laboratory i Washington State til den næstesyv år, gør forkant forskning for regeringen.Han forlod laboratoriet i 2011 for at følge sin passion med bærbare scorer. Træt af at glemme scoret, vendingen og tiden, han byggedenoget der hjælper med alle hans sportsgrene. Bob bor i Madison, WI. Han er et aktivt medlem i hackerspace Sector67,hvor han skærer mad med lasere og taber højhøjdeballoner.



Du Kan Være Interesseret

Makere i Cuba: DIY bliver gør eller dø

Makere i Cuba: DIY bliver gør eller dø


Ken Butlers hybridinstrumenter

Ken Butlers hybridinstrumenter


Denne weekend: Ottawa Mini Maker Faire

Denne weekend: Ottawa Mini Maker Faire


"Skæringsklasse" kan være uddannelsesmæssigt

"Skæringsklasse" kan være uddannelsesmæssigt