Udskrivning uden en 3D-printer - 💡 Fix My Ideas

Udskrivning uden en 3D-printer

Udskrivning uden en 3D-printer


Forfatter: Ethan Holmes, 2019

Ligesom antallet af 3D-printere ser ud til at vokse i løbet af dagen, gør det også antallet af 3D-udskrivningstjenesteudbydere. Der er en udbyder, der vil omdanne dine ideer til et fysisk objekt, enten det er fremstillet af ABS eller forgyldt messing. Hvilken er den rigtige for dig? Det afhænger af, hvad dine behov er.

Nogle af de store udbydere som Shapeways og i.Materialise forsøger at være alle ting for alle mennesker ved at tilbyde tjenester og funktioner designet til at appellere til en bred klasse af brugere. Men som 3D-tjenesteudbyderbranchen vokser, gør markedet differentiering. Her er fem beslutningstagere, hver med forskellige grunde til at bruge 3D-udskrivningstjenester.

Design Services

Belgisk modestudent (og ph.d.-kandidat i fysik) Katrien Herdewyn er i sit tredje år på skolen ved Kunstakademiet Sint-Niklaas (SASK). Et af hendes opgaver i år var at designe en række sko ved hjælp af "nu teknologi". Herdewyn 3D-trykning var det naturlige valg.

"Du kan lave ting, du ikke kunne gøre med noget andet materiale," siger hun.

Problemet var, at hun havde meget lidt erfaring med CAD. i.Materialise, en belgisk 3D-udbyder, tilbyder designtjenester til at hjælpe kunder som Herdewyn med at oversætte deres ideer til udskrivbare genstande. Og mange af deres designere taler hollandsk, herdewyns valgmulighed.

Herdewyn delte skitser af hendes sko med en designer og de mailede frem og tilbage i flere uger til en dag hendes sko ankom i posten.

"Det var meget spændende," siger hun. "Kassen var meget stor, men meget lys. Jeg var bange for, at det skulle komme ud med meget små sko. "

I stedet var skoene lige hvad hun ønskede. Ingen justeringer er nødvendige.

Hun insisterede på, at skoene skulle bæres, ikke noget, som alle haute couture sko opnåede. Hun siger, at den fleksible, polyamidkonstruktion og udendørs design gør dem ret funktional som fodtøj.

"De overlevede et modeshow," siger hun.

Nu da hun har en runde 3D-design under hendes bælte, tænker hun på at arbejde sammen med en 3D-designer igen for at skabe sin sidste kollektion af sko næste år.

Kvalitet

Outsourcing gennem Shapeways giver Wayne Loosey mulighed for at få den kvalitet, der er nødvendig for at gøre ModiBots Pieces snap sammen ordentligt.

Wayne Losey, medstifter af Dynamo Development Labs og skaber af ModiBots, er en tidligere legetøjsdesigner til Hasbro, der startede ModiBots for at give børn og unge som voksne adgang til mere end 400 sammenkoblede 3D-trykte dele, der giver dem mulighed for at skabe den slags legetøj, de vil have. Det er antithesis af et off-the-shelf produkt og perfekt til den slags on-demand fremstilling, som 3D-trykningstjenester tillader.

Mens han ejer og vedligeholder en printer, der er i stand til at udskrive, er SLS-polyamiddelene cost-prohibitive. En af hovedårsagerne til outsourcing af sine udskrifter er den kvalitet, han får. ModiBots går sammen med sammenlåsende kugle og stikkontakter, og det betyder, at materialet skal have en høj grad af tolerance og fleksibilitet.Outsourcing hans arbejde (han siger at han bruger Shapeways på grund af deres priser og god kundeservice) giver ham mulighed for at få den slags kvalitet, der er nødvendig for at gøre legetøjet snap sammen ordentligt.

"SLS er det perfekte materiale," siger han. "Det er en rigtig god pasform."

Efter at have slået sig på SLS designer han nu sine dele med materialet i tankerne - materialet driver nu designet så meget som designet har drevet materialet.

Bind

Nervesystemets komplekse organiske mønstre, såsom den bladstruktur-inspirerede Orbicular lampe, ville ikke være muligt med traditionel støbeteknologi.

Brug af en 3D-tjenesteudbyder til en produktion i høj volumen er ikke normen. Små kørsler af færdigvarer, der eliminerer behovet for opgørelse, er en af ​​fordelene ved 3D-udskrivning. Men efterhånden som offentligheden bliver kendt og interesseret i 3D-design, vil efterspørgslen og derfor udskrivningsvolumen gå op. Sag i punkt: Nervesystemet.

Nervesystemet gør særprægede smykker, lamper og andet tilbehør til hjemmet. De organiske og moderne designs er komplekse og ville ikke være mulige med traditionel støbeteknologi. I stedet bruger de Shapeways til at udskrive i SLS, voks og stål.

Jessica Rosecrantz, kreativ direktør og medstifter af nervesystemet, siger, at hendes primære årsag til at bruge en tjenesteudbyder er adgangen til avancerede materialer, trykning i volumen er en anden. I løbet af foråret havde virksomheden solgt mere end 30.000 stykker 3D-trykte smykker siden de åbnede butikken i 2009. Mange af disse var trykt én ad gangen og på forespørgsel, men med 60% af deres fortjeneste fra engros-, en masse er trykt i bulk og bestilt i mængder så store som 300.

Og alligevel bestræber firmaet sig på at opbevare lager for selv de mest populære varer ned til 100 genstande eller mindre.

"Vi er en lille virksomhed [og], selvom vores designs var moldable, har vi ikke økonomien eller tilbøjeligheden til at investere i et produktionsløb," siger Rosecrantz. "Vi kan lide fleksibiliteten i 3D-udskrivning. Vi laver i øjeblikket hundredvis af forskellige designs og udvikler løbende mere. Der er ingen startpris for at gøre nogen af ​​dem og ingen risiko for at sætte dem derude. "

Type materiale

Sean Cusacks ulvhoved er lavet af flere stykker SLS trykt stål TIG loddet sammen.

Sean Cusack ejer Sheet Metal Alchemist, en San Francisco-baseret virksomhed, der gør teknisk installation kunstværk, metalbearbejdning til møbler, arkitektur, skulptur og interaktiv elektronik. Han siger, at han bruger 3D-udskrivningstjenester primært til de højeffektive materialer, der er tilgængelige og brugervenlighed.

"Næsten meget alle ekstruderbaserede teknologier giver en overfladefinish, som er uacceptabel for enhver form for slutprodukt, som vores firma ville gøre," siger han.

Han ønsker at lave produkter ud af materialer, der simpelthen ikke kan laves med en hjemme- eller butiksbaseret printer - i det mindste ikke en, som de fleste mennesker har råd til.

Cusacks ulv leder tæt på.

"Den" hot lim gun "udseende af smeltet PLA eller ABS er ikke noget, som folk er villige til at betale store bucks til i et endeligt produkt. Derudover løber vi endda som en prototypeplanlægning i problemer ved hjælp af ekstruderbaserede teknologier på grund af manglen på understøttende materiale til stede i processen. Det betyder, at vi er nødt til at designe en del specifikt til 3D-udskrivning, hvilket ikke er meget nyttigt for os ned ad vejen.

"SLS, DMLS og Polyjet teknologier har tjent os godt i visse situationer. SLS og DMLS til fremstilling af metal og metal-ish dele med skøre geometrier, uden at skulle bekymre sig om hvor vi vil tilføje fyldstof. Vi har faktisk skrevet en ~ 2x skala ulvhoved ud af flere stykker SLS trykt stål, og TIG loddede dem sammen for at få det fulde stykke. Det var ret cool, men meget dyrt.

"Ud fra hvad jeg har set fra installationsområdet, ser det ud til, at forbrugerne 3D-printere primært bruges til at lave små knickknacks eller tchotchkes, der ender som papirvægte eller penholdere. Jeg er spændt på at se den dag, hvor vi alle har råd til vores egne SLS-, DMLS- eller Polyjet-printere - nogle store porte svinger åbne, og nogle fantastiske ting vil blive lavet! "

Ingen 3D-printer

Brug af en 3D-udbyder, fordi du ikke har en printer derhjemme eller i butikken, er en ret grundlæggende grund. Men Steve Hoefer - Maker, opfinder, videodokumentar og MAKE bidragende forfatter - siger han har nok til at holde ham optaget, og han vil faktisk ikke have en egen printer. I det mindste ikke på dette stadium af branchen. Han siger at have en printer, der tager tid væk fra sine mange hobbyer.

"På nuværende tidspunkt at eje en 3D-printer på forbrugerniveau er ligesom bil ejerskab i det 19. århundrede," siger han. "At eje en er en hobby i sig selv. Ejere kan bruge så meget tid på at opretholde maskinen som den fungerer. Du kan ikke bruge en uden at vide fuldstændige detaljer om, hvordan det virker. Hver maskine opfører sig lidt anderledes, så der er ingen vejledning, der kan hjælpe dig med at opnå beherskelse. Og selvom alting fungerer rigtigt, går udskrivningerne stadig galt. Og selvfølgelig er det præcis det, der gør dem til gode maskiner til beslutningstagere! "

I stedet for at starte en ny hobby, har han brug for en 3D-udskrivningstjeneste til støtte for sine andre hobbyer.

"Når jeg har brug for en del, behøver jeg ikke bruge tid på at teste den bedste måde at undgå udskrivning, eller prøv flere udfyldningsmønstre og skærealgoritmer for at se, hvilket giver de bedste resultater," siger han. "Et svar ville være at købe en professionel 3D-printer, men de løber stadig omkring $ 10.000, hvilket er lidt stejlt. Det andet svar er at bruge et service bureau som Shapeways eller Ponoko. Tid til at få en færdig del er meget langsommere, men jeg behøver ikke at bruge tid til at beskæftige sig med printere, dårlige udskrifter eller sætte en fin finish på et tryk. De tager sig af alt det, og har mere erfaring end det, jeg nogensinde kunne få. "

Den største ulempe, siger han, er at iteration kan være langsom og dyr. Disse 1-millimeter justeringer tager tid.

"Så kort sagt, jeg tror, ​​at 3D-udskrivning er fantastisk, og jeg er glad for at se det spredes så bredt. Men lige nu giver det ikke det, jeg har brug for, hvilket er præcisions plastikbiter uden besvær. "

Omkostnings sammenligning

Hvad koster det at sende et design til en tjenesteudbyder? Det afhænger naturligvis af materialet, men også hvilken udbyder du bruger. Her er en hurtig print sammenligning for Makey, MAKE's robot maskot, i forskellige materialer fra fem af de bedste serviceudbydere. Modellen står omkring 2 inches høj.

Shapeways

  • Hvidt polyamid: $ 44,53
  • Glaseret keramik: $ 19.31
  • Alumid: $ 74.08
  • Forgyldt glans: $ 340.78

i.Materialize

  • Hvidt polyamid: $ 16,59
  • Glans hvid keramik: $ 19.30
  • Alumid: 19,91 $
  • Messing: $ 648,47

Ponoko

  • Hvidt polyamid: $ 101.01
  • Glaseret hvid keramik: $ 46.45
  • Rustfrit stål: $ 598.54
  • Guldplade: $ 605.54

Sculpteo

  • Hvidt polyamid: $ 69,42
  • Hvid blank keramik: $ 26.51
  • Alumid: $ 83,29
  • Rustfrit stål spejl finish: $ 2,813.22

Kraftwurx

  • Hvidt polyamid: $ 113,59
  • Brand glaseret keramik: $ 28,96
  • Støbt rustfrit stål: $ 2,660.90
  • 10K guld: $ 17.052.80 (med guld sælger for $ 1.400 en ounce et hul eller "skalet" print ville være billigere.

Denne artikel opstod først i MAKE's Ultimate Guide til 3D-udskrivning 2014, side 40. Tjek det fulde problem for mere!



Du Kan Være Interesseret

111 Far-Out Fallout Fan bygger til at byde dig velkommen til Wasteland

111 Far-Out Fallout Fan bygger til at byde dig velkommen til Wasteland


Brug Radio Tomography til at overvåge dit hjem

Brug Radio Tomography til at overvåge dit hjem


Sådan oprettes en Hackerspace

Sådan oprettes en Hackerspace


Et første kig på SeeedStudio's Wio Link IoT-modul

Et første kig på SeeedStudio's Wio Link IoT-modul