Værktøjsanmeldelse: Rio Grande Electroplating Chems - 💡 Fix My Ideas

Værktøjsanmeldelse: Rio Grande Electroplating Chems

Værktøjsanmeldelse: Rio Grande Electroplating Chems


Forfatter: Ethan Holmes, 2019

Jeg har en veninde, der bor her i Austin, Jon Wolfe, der laver disse smukke små kasser fra store ellers ekorn. Jeg har skrevet om dem før. Da TechShop for nylig åbnede sin Austin-Round Rock-beliggenhed, købte Jon et medlemskab og lavede en aftale med sin kone, at han ville betale for det ved at sælge ting han lavede der. Så har han raffineret sit akneboks design til produktionstablet polerede overflader, små indviklede messinghængsler, magnetiske lukninger, flockede interiører - med det formål at sælge dem som klassiske gaveæsker til ringe, smykker og andre små ædle genstande. Jeg har set nogle af hans prototyper, og de er bare smukke.

Anyway, i weekenden kom Jon over, og vi brugte mit garage chem-lab til sølvplader nogle messinghængsling blade til hans prototype box serie. Jeg havde aldrig galvaniseret noget før, og har været nysgerrig efter processen siden mine bachelordage. Mit indtryk, baseret på mine undersøgelseskurser, var at galvanisering er rodet og farligt - en af ​​disse job er normalt bedst at indgå i en specialbutik.

Loddet messing hængsel blade, før plating.

Jon kom tilberedt med en spandfulde forsyninger. Han havde selve dele, en bænk strømforsyning, en strimmel af rustfrit stål til at tjene som en anode, bomuldsplettering pen tips, en strimmel på 0.999 sølv til at pakke rundt om pen tip og tilslutte den til PSU sonden, kobbertråd til støtte og jordede delene under pletteringsoperationerne og tre flasker MIDAS-mærke galvaniserende kemikalier. (MIDAS, for rekordet, er Rio Grande's mærke for galvaniseringsprodukter.) Vi behandlede delene med hver af disse tre kemikalier i serie, med vandskylninger efter hver. Instruktionerne angiver deioniseret vand, men vi brugte dagligvarebutik destilleret vand og var helt tilfredse med resultaterne.

Den første behandling kaldes electrocleaning. Elektrocleanerbadet blev forsynet som et par spiseskefulde tørt hvidt faststof, der rattlede rundt i bunden af ​​en kvart plastflaske. Efter anvisningerne åbnede vi flasken og hældte i destilleret vand i portioner, hvirvlende opløsning og stoppede, når flasken var fuld. Der var en mærkbar eksoterm. Per MSDS er dette pulver tilsyneladende bare natriumhydroxid, aka lye, og hvis jeg skulle gøre det regelmæssigt, ville jeg sandsynligvis eksperimentere med at lave denne løsning selv, da jeg er helt komfortabel håndtering og måling af solid løg på min egen.

For at bruge elektrocleaneren hældte vi ca. 40 ml i et bægerglas og opvarmedes til 150 ° F (66 ° C) under omrøring på en lille kogeplade. Jon lagde en 4 "stribe rustfrit stål anode inde i bægeret mod en væg og sluttede den positive ledning fra sin strømforsyning (en Velleman PS3003U). En af hængslerne blev gevindskåret på et stykke kobbertråd og ophængt i opløsningen på den modsatte side af bægeret. Denne kobbertråd blev klippet til PSU's jordledning, og 9V blev påført. Dette forårsagede kraftig udvikling af hydrogengas fra selve delen og den langsomme ophobning af en brunlig film på rustfrit stålelektroden.

Denne proces kaldes katodisk elektrocleanering, og dens driftsmåde er lidt modstridende. Den måde, som strømmen flyder i dette arrangement, ville positive ioner i elektrocleanningsopløsningen (hvis der var nogen) faktisk være deponeret på overfladen af ​​den del, der bliver "rengjort", ligesom i et galvaniseringsbad. Faktisk er rengøringsaktionen forårsaget af udviklingen af ​​hydrogenbobler på deloverfladen, som mekanisk løsner og transporterer forurenende stoffer væk. Fordi strømmen af ​​konventionel strøm er faktisk imod Den del der skal rengøres, katodisk elektrocleaning kan resultere i deponering af "smut" på overfladen, hvorfor det er nødvendigt at tage hensyn til, at elektrocleaningsopløsningen er så fri for forurenende stoffer som muligt.

Efter ca. et minut blev strømmen slukket, delen blev løftet på sin understøttende tråd, skyllet i et bæger af rent destilleret vand og overført derefter til syre dip opløsning. Ligesom elektrocleaner blandes dette op ved at tilsætte vand til et tørt faststof i en kvartflaske. Per MSDS er den aktive bestanddel natriumbifluorid (også en fælles ingrediens i glasetester), som bruges til at fjerne eventuelle intermetalliske forbindelser, metaloxider eller andre rester, der forbliver på den del efter elektrocleanering. Delen blev omrørt i et bægerglas af denne opløsning i ca. et minut og skylles derefter en gang mere i et bæger af rent destilleret vand.

Sølv succinimid.

Den egentlige elektropletteringsproces anvendte MIDAS sølvpenetalløsning. De traditionelle processer til galvanisering af sølv og guld involverer cyanid, som hjælper med at ionisere ædelmetallerne og holder dem opløst. Cyanid er naturligvis uhyggeligt, så der er meget arbejdet med at udvikle en cyanidfri proces. Den cyanidfrie pen-plating løsning, vi brugte, indeholder sølvsuccinimid (vist til venstre) og kaliumhydroxid, og blev udviklet i Japan i 1990'erne. Mere baggrund på processen er tilgængelig i denne januar 1998 artikel fra Metal Efterbehandling.

Afsluttede forsølvede dele efter polering.

Jon og jeg eksperimenterede med to forskellige metoder til at udføre den egentlige galvaniseringsproces. Ved den første metode, kaldet pennplettering, blev den del, der var forbundet med sin afstivningstråd til strømforsyningens jord, gniddet med en lille bomuldspinne gennemblødt i platingopløsningen og forbundet til + 4V DC. I stedet for at have springet til en platinplint til at holde swaben, købte Jon en lille strimmel på 0.999 sølv, som han viklede om swaben i den ene ende og klipede til den almindelige PSU forsyningsledning på den anden. Denne metode var sjov, men tidskrævende. Sjov at se sølv bliver "malet" på messing, men tidskrævende, fordi du skal gå over hele overfladen for hånden.

De resterende halvt dusin hængsel blade vi pletterede sammen, ved hjælp af en dip proces. Elektrocleanering, syre-dip og vaske trin var i det væsentlige ens, bortset fra at vi spændte flere dele sammen på en enkelt tråd. Da vi kom til pletteringstrinnet, i stedet for at bruge pennen direkte på delfladerne, sænkede vi delene i et beger af pletteringsopløsning, sluttede den jordede understøttetråd til PSU'en og nedsænkede spidsen af ​​bomuldspletter på den anden side af bægeret. Denne proces var hurtigere, men syntes at resultere i snavsere overflader. Men i virkeligheden så alle dele godt ud, og det var umuligt at fortælle dem bortset fra det forgyldte blad efter polering med et bomuldsdremelhjul.

Kemikalierne fra Rio Grande kostede omkring $ 30 i alt, og vi kom ikke engang tæt på at udmande dem. Det var ikke nødvendigt at tælle almindeligt udstyr (PSU'en, glasvaren, omrøringsvarmepladen) andre processpecifikke ting - rustfrit stål anode, sølvstrimmel, bomuldspennespidser - og Jon rapporterer at bruge omkring $ 80 for materialer alle fortalt. Jeg er stadig ikke sikker på, at jeg gerne vil gøre det personligt på nogen form for produktionsskala, men det var meget lettere end jeg forventede at gå ind. Og det var en heckuva meget sjovt.

Midas Electrocleaner Solution Mix (MSDS) Midas Acid Dip Solution Mix (MSDS) Midas Silver Pen-Plating Solution (MSDS)



Du Kan Være Interesseret

Slap dig selv vågne op med denne latterlige "Wake-Up Machine" vækkeur

Slap dig selv vågne op med denne latterlige "Wake-Up Machine" vækkeur


Konvertere en blækpatron til udskrive printkort

Konvertere en blækpatron til udskrive printkort


Hvordan-til: Clear Glass Circuit Boards

Hvordan-til: Clear Glass Circuit Boards


Første kig på Prometheus Desktop PCB Mill

Første kig på Prometheus Desktop PCB Mill